I Pilastri per la Transizione 4.0

Fabbrica 4.0

Oggi la fabbrica, già da tempo informatizzata, diventa intelligente, flessibile, smart, capace di una produzione personalizzata e sensibile alle oscillazioni di mercato. I dati costituiscono l’enorme patrimonio di ciascuna realtà produttiva, la risorsa primaria da cui trarre valore, per attuare strategie che ne migliorino l’efficienza, riducendo, dove possibile, i costi.

FABBRICA INTELLIGENTE: COME?

La Smart Factory è in grado di raccogliere, analizzare ed elaborare i dati in modo attivo; per farlo, necessita di tecnologie totalmente nuove, ma in grado di dialogare con i processi precedentemente attuati: assistiamo così ad un continuo flusso di dati, ad un dialogo costante che mira ad integrare sistemi nuovi e preesistenti.

LE TECNOLOGIE ABILITANTI PER LA FABBRICA INTELLIGENTE

Ci rifacciamo alla classificazione del Boston Consulting Group (BCG):

  • Industrial Internet of Things (IoT);
  • Big Data Analytics;
  • Additive manufacturing (Stampa 3D);
  • Advanced manufacturing (robotica autonoma);
  • Simulazione e Realtà Virtuale;
  • Realtà Aumentata;
  • Integrazione tra sistemi orizzontali e verticali;
  • Cloud Computing;
  • Cybersecurity.

L’Osservatorio Industria 4.0 del Politecnico di Milano ha inoltre definito 3 ambiti in cui queste nuove tecnologie stanno cambiando lo scenario della fabbrica tradizionale:

  • Smart LifeCycle Management (ciclo di sviluppo/vita di un prodotto);
  • Smart Supply Chain: (pianificazione e gestione flussi);
  • Smart Factory: (infrastrutture e servizi).

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